抗氧剂、光稳定剂加工过程

抗氧剂、光稳定剂加工过程

   经表面处理的高纯、优质钛白粉，如果在高搅混料机或挤出机进料段停留时间过长，可因剧烈摩擦而破坏部分表面处理层，即使塑料制品中加入了高效抗氧剂、光稳定剂，制品的实际耐老化性能也难以达到设计要求。

   抗氧剂、光稳定剂在塑料制品中的添加总量一般在0.5%～1.5%之间，如果混料时大量粘结在混料器内壁，或热加工时挥发量过高，制品中实际抗氧剂、光稳定剂比例数量将低于配方设计量。如果加工时抗氧剂、光稳定剂与树脂混合不均匀，制品中抗氧剂、光稳定剂也必然分布不均。在使用过程中，制品的力学性能是由抗氧剂、光稳定剂分布量过低或最低的局部力学性能决定的，局部的低力学性能导致了防老化塑料制品提前失去使用价值。

   表是破损农用聚乙烯棚膜的检测数据，a、b代表同一块膜的两个部位，a为破裂处，b为完好部位。6#膜整体完好，无破裂。

表  聚乙烯棚膜破裂部位、完好部位的检测数据

编  号 棚 膜 状 况 厚   度

mm 拉伸强度

纵 / 横MPa 断裂伸长率

纵 / 横  % 羰基指数

破裂处 完好部位

1 1—a 0.109 9.6 / 10.7 32 / 50 10.66

1—b 0.115 11.8 / 11.2 440 / 200 2.44

2 2—a 0.123 9.7 / 9.9 40 / 55 7.66

2—b 0.125 11.4 / 11.9 160 / 70 3.55

3 3—a 0.128 /     / 8.16

3—b 0.138 11.2 / 399 / 4.84

4 4—a 0.130 11.9 / 15.1 68 / 500 6.02

4—b 0.138 14.7 / 12.9 470 / 590 2.14

5 5—a 0.130 /     / 6.93

5—b 0.112 11.9 / 13.8 220 / 430 3.29

6 无 6 0.136 21.1 / 19.9 680 / 750 0.48

试验数据表明：

①6张聚乙烯棚膜的厚度范围在0.109—0.138㎜，5#膜已裂与未裂部位的厚度偏差稍大；

②6张聚乙烯棚膜的拉伸强度范围在9.6～21.1MPa，断裂伸长率范围在32%～750%。6#膜的拉伸性能值最高，外观没有破裂，其次是4#膜。外观破裂严重，拉伸性能值较低的是3#、2#膜。每张膜均是未裂部位的拉伸性能高于已裂部位。

③6张聚乙烯棚膜的羰基指数在0.48—10.66，羰基指数最小的是6#膜，仅为0.48，其次是4#膜，最大的是1#（1—a）已裂部位膜，为10.66。每张膜均是未裂部位的羰指数小于已裂部位。检测结论：所送检的6张聚乙烯棚膜的拉伸性能、厚度和羰基指数的数据、不同编号膜之间的性能、相同编号膜不同部位的性能均显现较大的差异。